آخرین محصولات

صفر تا صد جوشکاری زیر پودری (SAW)

جوشکاری زیر پودری چیست؟ جوشکاری زیر پودری Submerged arc welding یا به اختصار جوشکاری (SAW) یک فرایند رایج جوشکاری قوس الکتریکی است که در آن الکترود از مواد روانساز یا همان پودر جوش جدا است.

جوش الکترو اسلگ (سرباره الکتریکی) چیست؟ بررسی صفر تا 100

جوشکاری سرباره الکتریکی یک حالت پر کاربرد از جوش ذوبی است که در انجام فرایند آن از سرباره یا همان پودر جوشکاری (برخی افراد به آن فلاکس نیز می گویند) برای تکمیل عملیات جوش استفاده می شود که در ...

متالورژی پودر چیست؟ مزایا و معایب متالورژی پودر – بیس مواد

متالورژی پودر برای ساخت قطعات با شکل پیچیده مقرون به صرفه است و نیاز به ماشینکاری را به حداقل می رساند. طیف وسیعی از مواد مهندسی شده در دسترس است و از طریق انتخاب مواد و فرآیند مناسب، ریزساختار مورد نیاز ممکن است در مواد ...

گندله چیست و چه کاربردهایی دارد؟ | آهن رسان

در فرآیند تولید گندله، مواد مختلفی به آن اضافه می‌کنند تا محصول نهایی ایجاد شود. ... • ایجاد سرباره. یکی از محصولات فرایند گندله‌سازی، سرباره است که ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی پیچیده ...

سرباره فولاد چیست؟

برای سرد کردن سرباره فولاد در فرآیند تولید فولاد، روش‌های مختلفی استفاده می‌شود. این روش‌ها عبارتند از: خنک کردن با آب : در برخی موارد، سرباره به طور مستقیم در محیط آب خنک می‌شود.

روش های عمومی تولید اکسید روی

فرآیند تولید اکسید روی از سنگ معدن یا روی فلزی به روش کوره حرارتی به شرح زیر می باشد: روش تهیه مستقیم (روش آمریکایی): تولید پودر اکسید روی مستقیما از سنگ معدنی و کانی های روی ...

سرباره در بتن

سرباره در بتن چیست؟ سرباره در بتن، باقیمانده‌ای است که از فرایند تولید فولاد به دست می‌آید و شامل قطعات فلزی، سنگ‌های فلزی، شیشه، سرامیک و برخی مواد آلی دیگر است.این باقیمانده‌ها به عنوان یک جایگزین برای سنگدانه ...

کستینگال (پودر قالب ریخته گری)

روان ساز یا پودر قالب ریخته گری در خلال تغییر شکل سیالی تشکیل می دهد که از طریق ایجاد لایه ضخیم پلیمری با گران روی بالا اصطکاک را کاهش می دهد. همچنین پودر مذکور مانع از فرار حرارت می شود و موجب جذب آخال ذوب میگردد. پودر ...

مدیریت پسماندهای جامد در تولید فولاد/ روش نوین شرکت چدن‌ریزان جی برای

طبیبی در این مقاله خبر داده است که شرکت چدن‌ریزان جی اقدام به ابداع یک شیوه جدید در فرایند بازیافت سرباره نموده است که نه تنها باعث کاهش هزینه تولید فولادسازان می‌شود، مشکلات زیست محیطی را ...

کاهش میزان ردپای کربن در بتن سبک پرلیتی با استفاده از پودر سرباره

در این پژوهش از پودر سرباره به عنوان جای گزین سیمان پرتلند در بتن سبک حاوی پرلیت استفاده شده است که نتایج حاکی از آن است که این جای گزینی می تواند میزان تولید کربن دی اکسید را تا ۱۱ درصد کاهش دهد.

انواع روش های تولید پودر اتمایز – بیس مواد

انواع روش های تولید پودر اتمایز - اتمیزه شدن تجزیه یک مایع به یک حالت اسپری مناسب است. ... رفتار مواد اولیه mim با مطالعه رئولوژی، سرباره ها، سوسپانسیون ها و سایر سیالات غیر نیوتنی کنترل می شود ...

راشا؛ تجلی نوآوری در فرآوری سرباره و هوشمندسازی در صنایع معدنی کشور

در واقع می‌توان گفت که برگشت آهن فلزی موجود در سرباره به چرخه تولید، بیانگر همان اقتصاد چرخشی است که خلق ارزش افزوده بالایی را به همراه خواهد داشت و همچنین منجر به کاهش معضلات زیست‌محیطی و ...

سرباره در بتن

سرباره در بتن، باقیمانده‌ای است که از فرایند تولید فولاد به دست می‌آید و شامل قطعات فلزی، سنگ‌های فلزی، شیشه، سرامیک و برخی مواد آلی دیگر است. این باقیمانده‌ها به عنوان یک جایگزین برای ...

سرباره ذوب آهن اصفهان

و سپس تحت فرآیند آسیاب قرار گیرد تا به شکل پودر در آید. با ریز نمودن سرباره در فرآیند آسیا کردن، واکنش پذیری ان افزایش می یابد. بدین صورت قابلیت استفاده در تولید سیمان را پیدا خواهد نمود.

فرآیند تولید سیمان

سیمان، فرآیند تولید و تکنولوژی آن بیش از ۱۶۵ سال از شروع مصرف انبوه سیمان پرتلند میگذرد و هم اکنون بصورت یکی از مهمترین مصالح ساختمانی درآمده است. تولید و مصرف جهانی این فرآورده در سال ۱۹۸۶ از مرز یک میلیارد تن گذشت و در ...

کنسانتره آهن، از تولید تا کاربرد و مصرف | مجد استیل

کنسانتره به شکل پودر است و از انواع سنگ آهن شامل مگنتیت و هماتیت به دست می‌آید. ... سرباره گیری. برای تولید آهن خالص معمولا موادی به نام فلاکس را به مواد موجود در درون کوره اضافه می کنند تا ...

کلینکر سیمان چیست و چگونه تولید می شود؟

کلینکر سیمان پرتلند. بطور کلی سیمان به دو گونه خشک و تر تولید خواهد شد. در مراحل و روش تولید سیمان به شکل تر یا خیس مواد اصلی اولیه تولید سیمان (کلینکر) با آب مخلوط شده و آسیاب میگردد اما در روش و فرآیند تولید سیمان به شکل ...

کوره بلند

۵ فرایند مدرن تولید آهن در ... ۱- سنگ آهن+پودر سنگ آهن۲-کک # تسمه نقاله # ورودی مواد اولیه # لایه کک # سینتر سنگ معدن و سنگ آهک # انفجار گرم # حذف سرباره # بهر برداری از pig iron # گلدان سرباره # انتقال به ...

نگاهی به فرایندهای تولید فولاد در شرکت فولاد مبارکه اصفهان – قسمت اول

شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت ­های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق ­های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان ...

سرباره کوره پاتیلی در فرآیند تولید فولاد کربنی

یک نوع امیدوارکننده از سرباره فولادی برای کاربرد، سرباره کوره پاتیلی (lf) است که به عنوان سرباره بازی، سرباره احیاکننده، سرباره سفید و سرباره پالایش ثانویه نیز شناخته می شود.

خبر

چشم انداز ارتقاء آینده طرح فناوری پودر سرباره: این فناوری می تواند پودر سیمان سرباره تولید زباله های جامد صنعتی را هضم کند، زباله ها را به گنج تبدیل کند، فرآیند سبز، حفاظت از محیط زیست ...

تولید پودر ریخته گری گرانوله برای اولین بار در کشور

فرآیند ریخته گری مداوم روند بسیار موفقی داشته است. در حال حاضر بیش از یک میلیارد تن فولاد به طور مستمر در سال به این روش تولید می شود که بی اغراق فلاکس های قالب مورد استفاده در این فرایند، عامل اصلی موفقیت آنها بوده اند.

کلینکر چیست؟ انواع کلینکر و نحوه تولید سیمان با کلینکر

کلینکر چیست؟ کلینکر یا تفاله‌ی کوره، ماده اصلی در ساخت سیمان است. به این دلیل به آن تفاله‌ی کوره می‌گویند که از حرارات دادن (1400 تا 1500 درجه سانتی‌گراد) به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در کوره به دست می آید.

تولید الکترود جوشکاری چگونه است؟ | روش و خط تولید و مواد اولیه آن

فرآیند تولید الکترود جوشکاری چگونه است ؟ روش تولید الکترود جوشکاری و مواد اولیه آن ، آشنایی با انواع آن ، خط تولید کارخانه الکترود ... اولین دسته سنگ‌های معدنی هستند که به آن مواد سرباره باز ...

فرآیند تولید فولاد با تکنولوژی جدید: FASTMET, FASTMELT, ITmk3

با این پیشینه، سه فرآیند تولید فولاد، fastmet، fastmelt و itmk3 توسعه یافته‌اند. ... سنگ آهن و زغال سنگ پودر شده مخلوط شده و به صورت گندله یا بریکت، آگلومره می شوند. ... از فرآیند fastmet منتقل می شود، ذوب می ...

طراحی و راه اندازی خط تولید بلوک های هبلکس AAC اتوکلاو شده

طراحی و راه‌اندازی خط تولید بلوک‌های هبلکس AAC اتوکلاو شده به معنای طراحی و احداث یک سیستم تولید صنعتی برای تولید بلوک‌های هبلکس AAC (Autoclaved Aerated Concrete) است که با استفاده از فرآیند اتوکلاو شده تولید می‌شوند.

فراوری سرباره فولادی | آیرومارت

سرباره فولادی در مصالح ساختمانی، آسفالت، عایق حرارتی و کود های شیمیایی کاربرد دارد. در این ویدئو فرایند فراوری سرباره فولادی نشان داده شده است.

فرآیند تولید آهن

مقالات مقالات آهن آلات صنعتی فرآیند تولید ... سنگ معدن تصفیه شده و تغلیظ شده به‌صورت پودر یا دانه‌های ریز در کوره وارد می‌شود. ... ، سرباره مذاب تولید می‌شود.

مراحل استخراج سرب و روی

Engitec با استفاده از فناوری Doe Run اقدام تولید فرآیند شیمیایی مرطوب کرده که برای حل کنسانتره سرب به محلول انتخاب مناسبی است و مورد استفاده قرار می گیرد و پس از آن با بهره گرفتن از جریان الکتریکی ...

مسباره چیست؟| مشخصات فنی مسباره | ، مسباره مات | مسباره براق| گروه

پودر مس (مسباره )که ... سرباره مس معمولی دارای خواص شیمیایی ذیل می باشد : ... طبق استاندارد یکبار مصرف بوده و در فرآیند تولید توسط آب سرد شده و دارای چگالی و قیمت پایین تری نسبت به مسباره مات می ...

محصولات مرتبط

 

دفتر مرکزی

No. 1688, Gaoke East Road, Pudong new district, Shanghai, China.

 

مرکز تماس

Phone1: 0086-21-58386256

Phone2: 0086-21-58386258

 

پست الکترونیک

[email protected]